在山東大亞機(jī)械科技有限公司，以前生產(chǎn)1個(gè)葉片用時(shí)長達(dá)72分鐘，如今只需要18分鐘，生產(chǎn)效率提高了75%，這得益于公司的數(shù)字化平臺建設(shè)和數(shù)字化車間改造。通過數(shù)字化賦能，公司售后響應(yīng)速率提高了75%，售后服務(wù)成本降低了60%，葉片生產(chǎn)人員成本節(jié)省了80%，焊接環(huán)節(jié)生產(chǎn)效率提升了60%……
制造業(yè)作為實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主體，已成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主戰(zhàn)場。近年來，我市瞄定先進(jìn)制造業(yè)強(qiáng)市建設(shè)目標(biāo)，以新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展為抓手，深入實(shí)施“工賦淄博”數(shù)字賦能行動(dòng)，推深做實(shí)數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，大力推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，企業(yè)數(shù)字化覆蓋面持續(xù)擴(kuò)大，數(shù)字融合應(yīng)用日益向深。
在市工業(yè)和信息化局最近公示的淄博市新一代信息技術(shù)應(yīng)用場景名單中，55家入選企業(yè)展示著我市在數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級方面的優(yōu)秀成果。
12月10日，記者來到山東福瑞德測控系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)車間，剛進(jìn)門，一塊展示生產(chǎn)進(jìn)度的電子屏便映入眼簾，銷售訂單號、品名、規(guī)格、生產(chǎn)狀態(tài)、預(yù)完工日期等內(nèi)容在此一目了然。公司副總經(jīng)理魏慧琳告訴記者，這是公司引入的物聯(lián)網(wǎng)壓力變送器智能化車間建設(shè)場景，也在本次公示名單之列。
“在智能化應(yīng)用的基礎(chǔ)上，公司再次引進(jìn)‘精益生產(chǎn)’模式，使原來需要3分鐘才能組裝完成的一臺變送器，現(xiàn)在可以精準(zhǔn)控制在168秒內(nèi)完成?！蔽夯哿照f，這個(gè)智能化場景的應(yīng)用不僅為公司提供了產(chǎn)品和人員數(shù)據(jù)分析的便利，也讓生產(chǎn)效率提升了30%，倉儲成本降低了40%，使得壓力變送器的生產(chǎn)更加數(shù)字化、智能化、綠色化。
今年5月份，國務(wù)院常務(wù)會議審議通過的《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)方案》中指出，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是推進(jìn)新型工業(yè)化、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要舉措。
對于制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不同行業(yè)都在進(jìn)行著有益探索。在山東陶正新材料科技有限公司，記者見證了新一代信息技術(shù)的又一應(yīng)用場景?！拔覀兊臄?shù)碼打印墨水技改項(xiàng)目，可以實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)1.1萬噸陶瓷墨水的同時(shí)，減少揮發(fā)性有機(jī)物和顆粒物。”公司副總經(jīng)理徐鈺涵對記者說。
陶正新材料投資1500萬元實(shí)施陶瓷墨水自動(dòng)化控制改造，不僅有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)效率和整體技術(shù)裝備水平，還避免了傳統(tǒng)印花工藝呆板、操作復(fù)雜、不易轉(zhuǎn)產(chǎn)及對原料浪費(fèi)的問題，項(xiàng)目零污染零排放的密閉式輸送生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。
我市作為老工業(yè)城市，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型大有可為。近年來，我市持續(xù)優(yōu)化服務(wù)體系，做大做強(qiáng)平臺體系，深化拓展應(yīng)用體系，不斷激發(fā)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的活力。在全省率先建成市級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用推廣中心，集中展示了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)等數(shù)字化最新創(chuàng)新成果，累計(jì)3000家企業(yè)進(jìn)行了參觀學(xué)習(xí)，為擬轉(zhuǎn)型企業(yè)提供可借鑒的數(shù)字化“樣本”。同時(shí)，我市聚焦機(jī)械、化工、建材、紡織服裝、輕工等主要行業(yè)需求，培育打造行業(yè)級、企業(yè)級平臺40余個(gè)，建成全國首個(gè)水泥工業(yè)大腦、首個(gè)電機(jī)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)二級節(jié)點(diǎn)、首個(gè)窯爐數(shù)字大腦、首個(gè)5G智慧煉廠，在多個(gè)數(shù)字化領(lǐng)域走在全國前列。
淄博正華助劑股份有限公司二代數(shù)字化中心采用創(chuàng)新MPC微功率定位技術(shù)統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、處理、工藝畫面顯示、參數(shù)超限報(bào)警、設(shè)備故障報(bào)警等多項(xiàng)功能，確保整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行更加安全高效。
安得醫(yī)療MES應(yīng)用集成技術(shù)，通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與分析，必威-官方網(wǎng)站首頁使得能源利用率由原來85%提升至92%，訂單交付及時(shí)率達(dá)到98%，訂單交付周期縮短10%。
山東汽車彈簧廠淄博有限公司的首條汽車板彈簧全流程智能化制造生產(chǎn)線，通過實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程動(dòng)態(tài)優(yōu)化，將運(yùn)營成本降低了30%，生產(chǎn)效率提升了25%。
如今，做強(qiáng)做優(yōu)做大數(shù)字經(jīng)濟(jì)正成為淄博轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵增量，淄博企業(yè)正步履不停，全“數(shù)”向“新”而行。