今年以來，我市各級各部門深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記歷次來陜考察重要講話重要指示精神，認(rèn)真落實省委、省政府決策部署，持續(xù)深化“三個年”活動，聚焦聚力打好“八場硬仗”，細化具體措施、統(tǒng)籌發(fā)力推進，為銅川高質(zhì)量全面轉(zhuǎn)型發(fā)展積蓄了澎湃勢能。
近期，在市融媒體中心深化“三個年”活動打好“八場硬仗”全媒體調(diào)研采訪中，記者先后走進我市董家河循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園、銅川新材料產(chǎn)業(yè)園、耀州區(qū)惠塬工業(yè)園區(qū)，深刻感受到銅川市在轉(zhuǎn)型發(fā)展中的蓬勃生機與無限可能。無論是生物醫(yī)藥、高端裝備制造領(lǐng)域，還是新材料產(chǎn)業(yè)，銅川正以創(chuàng)新的姿態(tài)迎接未來挑戰(zhàn)。
銅川轉(zhuǎn)型發(fā)展道路上呈現(xiàn)的蓬勃生機，背后有著多方面的驅(qū)動力。在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面，政府加大了對交通、能源等基礎(chǔ)設(shè)施的投入，新建和改造了多條公路，提高了城市的交通便利性；在生態(tài)環(huán)境改善方面，我市積極推進節(jié)能減排工作，加強對環(huán)境的保護和治理；在聚焦生產(chǎn)力培塑方面，我市積極抓好工業(yè)投資和技術(shù)改造重點項目實施……
逐光而行，行將致遠。在“建設(shè)西部產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級示范城市”的進程中，銅川正以其獨特的魅力和堅實的步伐邁向更加輝煌的明天。
走進位于董家河循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園的陜西德沃智達車輪有限公司（以下簡稱“德沃智達”），記者看到工人正在新建成的廠房內(nèi)調(diào)試設(shè)備，一派忙碌景象。
德沃智達是陜汽集團和陜西歐威智達車輪有限公司合資建設(shè)的專業(yè)車輪制造企業(yè)，占地面積5萬平方米，總投資3億元，規(guī)劃建設(shè)一條輪輞生產(chǎn)線、一條輪輻生產(chǎn)線、一條涂裝生產(chǎn)線，達產(chǎn)后形成年產(chǎn)商用車輪100萬只的生產(chǎn)能力，可實現(xiàn)年銷售收入4億元，利稅1500萬元，安排就業(yè)110人。
長期以來，陜汽重卡、商用車輪輞主要依賴省外供應(yīng)，高昂的物流成本削弱了產(chǎn)業(yè)鏈競爭力。為改變這一局面，德沃智達應(yīng)運而生。自2022年底開工建設(shè)以來，德沃智達便按下了項目建設(shè)“加速鍵”。德沃智達總經(jīng)理伊長春介紹說：“目前所有設(shè)備已全部安裝完畢，正在進行調(diào)試，已具備試生產(chǎn)條件，即將投產(chǎn)?！?/p>
據(jù)了解，德沃智達年產(chǎn)100萬套汽車車輪項目本著智能化、數(shù)字化、綠色化建設(shè)理念，配套新上20多臺機器人，關(guān)鍵工序全部實現(xiàn)“機器代人”，并通過工序間的數(shù)據(jù)采集，將采購、訂單、生產(chǎn)、庫存信息做到貫通融合，建成數(shù)字化工廠。項目同步建設(shè)污水、廢氣處理中心將污水廢氣集中處理，做到污染物零排放，達到環(huán)保分類A級標(biāo)準(zhǔn)，并最大限度地將水、氣循環(huán)利用，建成節(jié)能環(huán)保綠色工廠。
伊長春自豪地告訴記者：“我們的項目投產(chǎn)后將結(jié)束西部省份沒有商用車車輪制造企業(yè)的歷史，建成集研發(fā)、制造、試驗為一體，行業(yè)一流、國內(nèi)領(lǐng)先的鋼制車輪制造企業(yè)。產(chǎn)品除滿足陜汽自身需求外，還可利用區(qū)位優(yōu)勢輻射西南、西北以及中亞國家市場。”
德沃智達是銅川汽車零部件產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展的一個縮影。近年來，銅川立足自身資源稟賦與產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，錨定“陜西制造，銅川配套”戰(zhàn)略，融入全省汽車產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局，成為陜西省汽車產(chǎn)業(yè)鏈支點城市，汽車零部件產(chǎn)業(yè)鏈日益完善。從2018年僅有一家汽車零部件企業(yè)，到如今布局新能源電動車和輕量化車輪、剎車片、制動器、彈簧等多領(lǐng)域，并先后建成漢德車橋、達美輪轂、特必克剎車片等汽車零部件產(chǎn)業(yè)項目，打造輕量化零部件、綠色鑄造等4個特色產(chǎn)業(yè)園，形成了車輪集成系統(tǒng)、系列車橋配套等汽車零部件產(chǎn)業(yè)體系。
德沃智達、漢德車橋、遼峰模具等一批體量大、帶動力強的制造業(yè)項目落地建設(shè)，進一步完善了銅川汽車垂直配套體系，補齊了汽車裝備配套產(chǎn)業(yè)鏈，為銅川高質(zhì)量全面轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了強大內(nèi)生動力。
機器人變身“打工人”？這并非想象，而是在陜西東銘車輛系統(tǒng)股份有限公司生產(chǎn)車間真實上演的場景。
近日，記者走進該公司零部件車間廠房，看到差速器殼體等自動化生產(chǎn)線鮮有工人身影，只見“關(guān)節(jié)機器人”穿梭忙碌，酷炫的場景讓智能制造有了更具象的表達。
記者留意到，廠房內(nèi)各條生產(chǎn)線上方的智慧大屏顯示著各類信息，還在實時監(jiān)督機器人的“打工”狀態(tài)?！斑@條線通過引入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、智能傳感器及MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），實現(xiàn)全流程數(shù)字化管控，可以提升50%左右的產(chǎn)能、減少72%的用工量，還能將誤差精度控制在更小范圍?！标兾鳀|銘車輛系統(tǒng)股份有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場人員介紹道。
近年來，新能源汽車市場規(guī)模迅猛發(fā)展，為了進一步提升產(chǎn)能和效率，該公司積極搶抓“兩新”政策機遇，2024年5月，開工建設(shè)重型車用零部件及新能源車橋產(chǎn)能提升技術(shù)改造項目。該項目總投資6000萬元，改造提升重型車用零部件機加工、鍛造等13條生產(chǎn)線，同時對新能源車橋橋殼焊接、機加線、主減裝配線、涂裝線等進行技術(shù)改造提升。
“自企業(yè)實施技術(shù)改造升級、轉(zhuǎn)型發(fā)展以來，各級政府在政策、資金等方面給予了大力支持，使項目順利落地建設(shè)?！标兾鳀|銘車輛系統(tǒng)股份有限公司總經(jīng)理焦春林告訴記者，2024年后半年投資改造的13條自動化生產(chǎn)線，現(xiàn)已全部建成投產(chǎn)，極大地提升了日產(chǎn)能，截至目前，公司產(chǎn)值已實現(xiàn)9400余萬元，全年產(chǎn)值預(yù)計2億元。
以“更新”促“煥新”，此次技術(shù)改造并非簡單擴產(chǎn)。在銅川促進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略布局中，汽車零部件產(chǎn)業(yè)被列為重點突破領(lǐng)域，該項目的落地，恰是我市加快制造業(yè)數(shù)字化發(fā)展進程的關(guān)鍵落子。從深遠意義來看，項目全面建成投產(chǎn)，將進一步推動全市汽車零部件產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，帶動工業(yè)智能化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展，全面釋放裝備制造企業(yè)集聚發(fā)展效應(yīng)。
“下一步，我們還將繼續(xù)加大資金投入，不斷促進產(chǎn)線改造升級，提升企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新能力，不斷做強‘畝均效益’，進一步帶動上下游企業(yè)實現(xiàn)協(xié)同發(fā)展，助力我市汽車零部件產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新集聚發(fā)展?！苯勾毫直硎?。
當(dāng)機械臂取代傳統(tǒng)焊槍，不僅是技術(shù)層面的升級，更是產(chǎn)業(yè)生態(tài)的重塑。今年以來，我市搶抓“兩重”“兩新”政策機遇，聚焦新質(zhì)生產(chǎn)力培塑，積極策劃實施設(shè)備更新、工藝升級、數(shù)字賦能、節(jié)能減碳、管理創(chuàng)新等技術(shù)改造項目，抓好工業(yè)投資和技術(shù)改造重點項目實施，持續(xù)優(yōu)化投資結(jié)構(gòu)，加速向智能制造產(chǎn)業(yè)高地邁進。
在遼峰精密機加工車間，技術(shù)人員輸入代碼“指揮”機器智慧工作。 市融媒體中心記者 孫陽攝
“頭發(fā)絲的直徑是0.06—0.07mm，我們生產(chǎn)的模具精度可以達到±0.001μ。可以說我們是行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的代表之一?！?/p>
近日，記者走進位于王益經(jīng)開區(qū)的陜西遼峰精密模具有限公司，在精密機加工車間，大大小小的機械整齊排列，一臺臺數(shù)控加工中心設(shè)備有條不紊地運行著，數(shù)十名數(shù)控技術(shù)員輸入代碼，“指揮”機器智慧工作。
“為滿足各類產(chǎn)品的公差要求范圍，我們從設(shè)計、加工、組裝到產(chǎn)品生產(chǎn)，每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān)?！绷x永忠說，每個工序配備的加工人員都是擁有豐富經(jīng)驗的專業(yè)人員，確保達到產(chǎn)品精度要求，每臺設(shè)備、每個細節(jié)無不彰顯著遼峰科技的自動化和精細化。
陜西遼峰精密模具有限公司在王益區(qū)投資2.4億元建設(shè)精密技加工生產(chǎn)線和汽車零部件模具生產(chǎn)線，主要進行精密模具設(shè)計、制造，工業(yè)母機制造，智能自動化制造，工模夾具制造，精密零件制造等，為汽車、電子、家電、醫(yī)療等多個行業(yè)提供高質(zhì)量的模具解決方案。項目實現(xiàn)“當(dāng)年簽約、當(dāng)年落地、當(dāng)年建成、當(dāng)年入規(guī)”，2025年已全面投產(chǎn)運營，為法士特等企業(yè)提供數(shù)控產(chǎn)品。
“今年，我們根據(jù)陜西省內(nèi)相關(guān)企業(yè)的市場需求，調(diào)整公司生產(chǎn)方向，主要生產(chǎn)五軸機床等復(fù)合機床，它集車床與銑床功能于一體，能夠?qū)崿F(xiàn)車銑復(fù)合加工，滿足高精度、一體化加工的需求，主要用于汽車、航空、醫(yī)療等領(lǐng)域配件的生產(chǎn)與制造?！绷x永忠告訴記者，車銑復(fù)合中心能夠?qū)崿F(xiàn)高精度切削加工、實時自動檢測誤差并修正，它能夠代表銅川高端裝備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的更高水平。下一步，該公司將把更多的智能裝備制造及工業(yè)模具的生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)全面引入銅川，布局一系列前沿項目，推動技術(shù)創(chuàng)新與品質(zhì)升級。
該公司還依托銅川職業(yè)技術(shù)學(xué)院、陜西銅川工業(yè)技師學(xué)院開展教學(xué)培訓(xùn)，以入學(xué)即上崗的教學(xué)模式，年計劃向各產(chǎn)業(yè)基地及設(shè)備購置企業(yè)輸送數(shù)控加工中心技術(shù)人才百余人。
“目前，公司正通過技術(shù)升級、產(chǎn)業(yè)鏈整合和政企協(xié)同，正從單一模具制造商向‘精密制造+智能服務(wù)’綜合服務(wù)商轉(zhuǎn)型，成為銅川市高端裝備制造業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)?！绷x永忠說道。
精密模具制造是工業(yè)品的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，位于產(chǎn)業(yè)鏈頭部。遼峰精密科技模具產(chǎn)業(yè)園項目不僅填補了我國西北地區(qū)汽車零部件精密模具產(chǎn)業(yè)空白，更提速了王益區(qū)打造汽車零配件產(chǎn)業(yè)從設(shè)計開模到生產(chǎn)加工，表面處理到產(chǎn)品交付一站式產(chǎn)業(yè)加工鏈。