從產(chǎn)量上看，全球氮氣彈簧的主要生產(chǎn)商集中在歐洲，美國和日本。隨著國內經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)升級政策的大力推進，客戶對氮氣彈簧提出了更多的質量要求和更高的技術指標，規(guī)格和功能變化越來越多樣化。氮氣彈簧企業(yè)應該積極改進產(chǎn)品質量，從而使自身產(chǎn)品具有市場吸引力。從產(chǎn)品類型及技術方面來看，氮氣彈簧市場產(chǎn)品類型主要包括即標準型、緊湊型、超級緊湊型和微型，就總量來看，全球氮氣彈簧市場標準型占總市場的60%。從產(chǎn)品市場應用情況來看，氮氣彈簧市場分為汽車、電子和其它。汽車占據(jù)了全球市場的大約50%。近年來氮氣彈簧不僅在汽車模具行業(yè)中得到了很廣地應用，也正在不斷的應用到其他工業(yè)領域，如電子、儀表等行業(yè)。碟形彈簧的基本型式。昆...
柔性導向：獨特的設計可吸收由模具部件間隙產(chǎn)生的正常側位移，降低偏載，延長使用壽命。柔性柱塞導向環(huán)：安裝在柱塞上起輔助導向作用。超壓力保護：當?shù)獨鈴椈沙摵伞⒊錃鈮毫^大或有拉延油及冷卻液體進入氮氣彈簧內部時，獨特的安全性設計，起到自動釋放高壓氣體的作用。超壓力保護：專利設計可在超行程使用的情況下，缸體在特定區(qū)域產(chǎn)生局部變形，氣體安全釋放。超負荷保護：為防止柱塞桿在模具中卡住而產(chǎn)生瞬間高速回彈，獨特的柱塞桿及安全止動設計，能保證柱塞桿在不彈出缸體的前提下，氣體安全釋放。氮氣彈簧的彈壓力平衡。湖南拉伸彈簧市場價格模具專用氮氣彈簧，也稱氮氣缸或氮缸，是一種以高壓氮氣為工作介質的新型彈性組件，它體積小...
選擇什么形式的氮氣彈簧來滿足沖壓工藝的要求？解決這樣的問題通常需要考慮氮氣彈簧彈壓力大小、行程、氮氣彈簧的數(shù)量、氮氣彈簧的增壓比。彈壓力的選擇：根據(jù)計算所得的沖壓力來選擇氮氣彈簧的數(shù)量、型號、每個氮氣彈簧的彈壓力。一般來說，應根據(jù)計算所得的沖壓力，加上15%-20%的增加量來選擇氮氣彈簧的彈壓力，更加符合實際情況。因為，當模具磨損后，會出現(xiàn)間隙變化。刃口變鈍等工藝參數(shù)的變化，模具厚度和模具板材變形抗力的不一致性，會引起工件變形抗力的變化，所以變形抗力在設計時應留有余地。第二，氮氣彈簧在充氣時，高壓氣體會有節(jié)流損失，使彈力有所下降。第三，氮氣彈簧的壽命很長，經(jīng)過一段使用之后，高壓氮氣會有一定的漏...
對于各種不同的沖壓工藝，都有不同的工藝要求，選擇采用氮氣彈簧技術時，要適應其工藝需要。例如在整個工作行程中要求彈壓力基本保持恒定，這一點應當說對于拉延壓邊作用而言，對于其他的工藝，就未必都要求彈壓力基本恒定了，彈壓力的恒定與否，影響不是很大。但是從經(jīng)濟角度說，就有比較大的影響，因為各個工廠生產(chǎn)的氮氣彈簧價格，是與其性能相關的，同樣的彈壓力，采用力量恒定的氮氣彈簧要比力量不恒定的貴，同一規(guī)格的氮氣彈簧行程越長越貴。目前氮氣彈簧技術投入市場的歷史不長，采用氮氣彈簧一次投入的費用相對于其他彈性元件要高，如果不充分考慮其經(jīng)濟性，盲目選擇高性能的氮氣彈簧，必將影響模具成本的提高，且也無比必要。因此，要根...
在模具設計中彈壓力的傳遞保持平衡，選擇氮氣彈簧往往不止一個，那么，著力點的布置等都需要圍繞解決一個平衡問題，從沖壓工藝角度說，也是需要考慮沖壓平衡的問題，以利于提高模具的使用壽命，保證沖壓零件的質量。從美國的DADCO氮氣彈簧的使用得知，氮氣彈簧是同零件直接發(fā)生接觸，都是通過設計的頂件板、頂件塊、壓邊圈、斜楔塊等模具零件將彈壓力傳遞給模具工作零件，那么頂件板等模具工作零件的運動平衡與否.與力系的布置有關：另一方面頂件板也是起到傳遞力量給氮氣彈簧的作用，因此為了避免產(chǎn)氮氣彈簧偏載，提高氮氣彈簧的偏載承受力，保證氮氣彈簧的使用壽命，采用氮氣彈簧壓力系中心與沖壓力中心相重合的設計方法。FIBRO氮氣...
目前常規(guī)彈性元件是彈簧、橡皮和氣墊，這些彈性元件在工業(yè)領域中得到了常用的應用，解決了各種彈性儲能的需要，發(fā)揮著其應有的作用。在模具工業(yè)中，一直大量使用著彈性元件。這些年來，模具技術和模具制造水平有了很大的發(fā)展和提高，工業(yè)產(chǎn)品對模具的需求量越來越大，模具朝著精密、復雜、高效、長壽命的方向迅速發(fā)展，而原有的常規(guī)彈性元件存在著一定的缺點，不能滿足這種形勢的需要，不能理想地解決沖壓工藝的要求，往往影響沖壓件質量，使模具結構設計變得比較復雜，影響模具在壓力機上更換的時間；同時常規(guī)彈性元件占有的模具空間太大，增大了模具制造的成本。彈簧、橡皮均存在著需要預緊，才能達到設計所需求的彈壓力，而它們的彈壓力又是隨...
應當說氮氣彈簧的工作性質是屬于柔性范疇，在模具工作過程中，開啟與閉合都應當是比較平順，不應當出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象，為了達到這個目的，對于采用單獨式氮氣彈簧，設計人員要充分考慮到這一點。因為如前所述，氮氣彈簧的頻率響應是很高的，零件一經(jīng)接觸氮氣彈簧柱塞桿就可產(chǎn)生彈壓力，根本不要有預緊的過程，那么隨著壓力機滑塊上、下運動，氮氣彈簧開啟(膨脹)和閉合(壓縮)響應是很快的，如果設計不當，尤其是在小噸位壓力機上使用氮氣彈簧，就有可能會出現(xiàn)氮氣彈簧推動滑動塊回程的現(xiàn)象，破壞了曲柄壓力機滑塊運動曲線，導致出現(xiàn)震動沖擊現(xiàn)象。因此，應當盡量避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象。壓簧電鍍前后的抗力對比。長春彈簧公司CX緊湊型KALLER氮氣...
什么是碟形彈簧？碟形彈簧是軸向上呈錐形并承受負載的特殊彈簧，在承受負載變形后，儲蓄一定的勢能，當螺栓出現(xiàn)松弛時，碟形彈簧釋放部分勢能以保持法蘭連接間的壓力達到密封要求。碟形彈簧應力分布由里到外均勻遞減，能夠實現(xiàn)低行程高補償力的效果。產(chǎn)品特點1.剛度大，緩沖吸振能力強，能以小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場合。2.具有變剛度特性，這種彈簧具有很廣范圍的非線.用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內變化。可采用對合、疊合的組合方式，也可采用復合不同厚度，不同片數(shù)等的組合方式。4.當疊合時，相對于同一變形，彈簧數(shù)越多則載荷越大。特性行程短、負荷重；所需空間??；組...
碟形彈簧對生產(chǎn)制造過程有嚴格、詳細的規(guī)定。碟簧材料應采用60Si2MnA或50CrVA帶、板材或鍛造坯料制造，而不宜由棒料或其他形式的毛坯；必須沖壓成形而不能直接機械加工成截錐形，以保證其承載能力；成形后必須進行熱處理，即淬火、回火處理，淬火次數(shù)不得超過二次；其表面不允許有毛刺、裂紋、斑疤等缺陷；經(jīng)熱處理后的碟簧，其表面脫碳層的深度，對于不小于1．25mm的碟簧，不得超過其厚度的3％。其最小值允許為0．06mm；碟簧應全部進行強壓處理，處理方法為：一次壓平，持續(xù)時間不小于12h，或短時壓平，壓平次數(shù)不小于5次，壓平力不小于2倍的Ff=0．75h0，經(jīng)強壓處理后，自由高度應穩(wěn)定；對用于承受變載荷...
碟簧的概述：碟形彈簧因其外形似碗碟狀而得名，簡稱碟簧，又稱隔膜簧片。它由外徑（D）、內徑（d）、厚度（t）、高度（Ho）四個參數(shù)組成，用金屬板料或鍛壓坯料而成的截錐形截面的墊圈式彈簧。碟形彈簧是法國人貝利維爾（J.Belleville）于是1866年發(fā)明的，當時主要是作為墊圈使用，并在美國及法國申請了專利，因此又被稱為貝氏彈簧（BellevilleSpring）。我國的碟形彈簧的研究主要是在上世紀七十年代，八十年代后開始有企業(yè)生產(chǎn)碟簧，隨著我國對外開放，進口設備的引進，碟簧的使用越來越廣。彈簧失效方式及原因分析。山東不銹鋼彈簧要多少錢超緊湊型氮氣彈簧是世界各氮氣缸中特長特短的一種型號。同時較其...
在沖壓模具中，會用到大量的彈性原件。而在這些彈性原件中，包含各種不同的彈性標準件、優(yōu)力膠、氮氣彈簧等等，依照不同的需求選用不同的彈性原件。像折彎、沖孔，用一般常見的矩形彈性原件就夠了。假如彈力不行就改加氮氣彈簧。但氮氣彈簧比較貴，因此模具成本就比較高一點；還有一種彈性原件，叫優(yōu)力膠。這種彈性原件非常便宜，就是彈簧使用壽命比較短。一般用于拉深模、整形模、或整平面度用。拉深模用優(yōu)力膠效果是比較不錯的，當然也可以選用氮氣彈簧。其他的如頂料銷、浮塊、兩用銷等，一般用線簧或黃色彈簧等，只要能脫料、不把產(chǎn)品頂出印子、頂變形就好。優(yōu)力膠的特色就是彈力比較均衡，但因其使用壽命比較短，基本打一段時間就可能裂掉，...
氮氣彈簧的工作性質是屬于柔性范疇，在模具工作過程中，開啟與閉合都是比較平順，不出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象，為了達到這個目的，對于采用直立式氮氣彈簧，設計人員要充分考慮到這一點。氮氣彈簧的使用頻率是很高的，零件一經(jīng)接觸氮氣彈簧柱塞桿就可以產(chǎn)生彈壓力，根本不需要有預壓的過程，那么隨著壓力機滑塊的上、下運動，氮氣彈簧開啟和閉合是很快的，如果設計不當，尤其是在小噸位壓力機上使用氮氣彈簧，就有可能會出現(xiàn)氮氣彈簧推動滑動塊回程的現(xiàn)象，破壞了曲柄壓力機滑塊運動的曲線，導致出現(xiàn)震動沖擊現(xiàn)象,因此，應該盡量避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象。碟形彈簧的安裝方式。寧波彈簧品牌為判斷壓簧是否合格，電鍍完后必須進行鍍層厚度、孔隙率、外觀和脆性以及壓...
圓形截面圓柱螺旋壓縮彈簧特點：特性線呈線性、剛度穩(wěn)定、結構簡單、制造方便、，應用較廣，在機械設備中多用于緩沖、，減振、以及儲能和控制運動等。矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧，在同樣的空間條件下，矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧比圓形截面圓柱螺旋壓縮彈簧的剛度大，吸收能量多，特性線更接近于直線，剛度更接近于常數(shù)。扁形截面圓柱螺旋壓縮彈簧與圓形截面圓柱螺旋壓縮彈簧比較，具有儲存能量大，壓并高度低，壓縮量大，因此被較廣用于發(fā)動機閥門機構，離合器和自動變速器等安裝空間比較小的裝置上。不等節(jié)距圓柱螺旋壓縮彈簧載荷增大到一定程度后，隨著載荷的增大，彈簧從小節(jié)距開始依次逐漸并緊，剛度逐漸增大，特性線由線性為漸增型。因此其自...
FIBRO氮氣彈簧的區(qū)別在于：此時，特殊導向裝置和活塞桿中的安全制動器將確保安全。如果回程里速度過快，將自動斷開活塞桿連接。集成式安全制動器摧毀密封件，氣體向外界排出，氮氣彈簧變成無壓狀態(tài)。超壓保護：如果內部壓力上升超過容許值，可導致傳統(tǒng)氮氣彈簧爆裂。碎裂的部件會向火花一樣危險地四處飛濺。FIBRO氮氣彈簧的區(qū)別在于：如果壓力上升超出容許值，將自動摧毀密封套件上的安全連接。氣體向外界排氣，F(xiàn)IBRO氮氣彈簧變成無壓狀態(tài)。FIBRO氮氣彈簧有靈活的導向裝置。天津彈簧的測量碟形彈簧是承受軸向負荷的碟狀彈簧，分為無支承面和有支承面兩種型式。有支承面碟簧由于邊緣是圓角，而減少了在碟簧發(fā)揮作用過程中回彈...
應用游標卡測量碟簧厚度、內孔及外圓尺寸測量厚度需要厚度千分尺檢查，不能用常見的外圓千分尺檢查。因與碟形彈簧壓成形、熱處理和強壓以后，上下兩個錐面會變形，可能上凸，也可能下凹。不再是一對平行直線，所以，用常見的外圓千分尺檢查會將撓曲的弦也量入，使之比真實厚度加厚，因此只能用兩端尖點的厚度千分卡檢查。內外徑檢查用0.02mm的游標卡檢查。外徑以最大值為準，內徑以其最小值為準。對于生產(chǎn)批量的的碟簧，常用通止規(guī)檢查。檢查碟簧內外徑的依據(jù)和檢查高度一樣，分為成品、半成品，也按國標、工藝卡（工序卡）或產(chǎn)品標準檢查。用平板與塞尺相結合檢查碟簧支承面平度KALLER氮氣彈簧R19系列的行程及參數(shù)。長沙圈彈簧在...
碟形彈簧成形后，應是一個圓錐體，在圓錐面實際上很難是一個平面，往往這個面上的每條半徑線都是彎曲的。（除了鍛坯削后的錐面是一直線，只是半成品）如果曲線上彎，則碟簧所測之力便大，反之便小，因此不宜太彎。如果試樣發(fā)現(xiàn)力值超差，除了厚度主要因素外，往往這個曲率是其關鍵影響因素。新標準GB/T1972-2005對支承面寬度沒有提出技術要求，，老標準GB1972-80提出-0.5b+1b的允差，實際上對此可不必苛求，主要是支承面寬窄影響著力F的大小。越寬，力F越大；反之，力F減少。由于碟形彈簧成形工裝設計不當或操作不按工藝，會造成同一片碟簧上支承面寬窄不一，因此檢查出明顯不一時需向生產(chǎn)者發(fā)出警告。碟簧與彈...
Pascal帕斯卡氮氣彈簧于1974年5月成立，從事工廠自動化機器及系統(tǒng)的開發(fā)、制造、氮氣彈簧生產(chǎn)銷售。流體壓力的基本定律——“帕斯卡原理”是由17世紀的法國哲學家布萊士·帕斯卡較早提出的?！叭耸且豢糜兴枷氲奶J葦”便是他留給世人的經(jīng)典名言之一。帕斯卡不僅是一位哲學家，還是一位天才的數(shù)學家、物理學家。為了紀念他對于物理學所做的貢獻，現(xiàn)在的國際壓力單位Pa(帕斯卡)正是以其名字來命名的。作為壓力設備的專業(yè)制造商，我們以“帕斯卡”為公司、產(chǎn)品名稱，就是為了通過堅持不懈的研究、開發(fā)，制造出為世界所認可的質量產(chǎn)品，使帕斯卡這個品牌不斷發(fā)展、壯大。FIBRO氮氣彈簧有體積小而彈力大的特點。黑龍江不銹鋼彈簧...
無線壓力監(jiān)控（WPM）系統(tǒng)可通過無線電監(jiān)控FIBRO氮氣彈簧的壓力水平和溫度。在產(chǎn)生瑕疵部件前，壓力機械操作員會收到來自WPM的信息，從而可以著手采取相應措施。預防性質量保證；流程安全性高；將模具停運時間降至比較低；降低維護量針對性顯示潛在故障，由此可延長維護間隔，降低維護和維修成本。活塞桿保護裝置：FIBRO波紋管**FIBRO波紋管（活塞桿保護裝置）可有效防止氮氣彈簧的活塞桿沾染污漬，機油和乳劑。通過這種方式其可防止活塞桿表面受損和內置式密封件泄露?？裳娱L氮氣彈簧在惡劣使用條件下的使用壽命。FIBRO氮氣彈簧主要型號有：2479.030.、2479.031.、2479.032.、2479....
設計者在模具中使用氮氣彈簧時，首先需要決定其結構形式，根據(jù)需件的沖壓工藝要求針對模具的結構形式，使用設備，工作環(huán)境，工作條件，模具的成本和調整維修等因素，綜合考慮。直立式：目前應用較為很廣的是直立式氮氣彈簧，它所占的模具空間比較小，安放緊固方便靈活，結構形式多種多樣，一下幾種不同的安裝形式，不需要任何附件。直接安放在模具中便可使用。深受模具設計者歡迎，是當今設計者優(yōu)先的設計形式。管路連接式：管路連接式一般都應用于在大型沖壓配件，大型覆蓋件。它采用高壓管將各個直立氮氣彈簧連接一起，再安裝一個控制儀表，使整個系統(tǒng)的各個氮氣彈簧的彈壓力等同，從而使整個系統(tǒng)融為一體，等同于一個直立式氮氣彈簧。從而求得...
碟形彈簧成形后，應是一個圓錐體，在圓錐面實際上很難是一個平面，往往這個面上的每條半徑線都是彎曲的。（除了鍛坯削后的錐面是一直線，只是半成品）如果曲線上彎，則碟簧所測之力便大，反之便小，因此不宜太彎。如果試樣發(fā)現(xiàn)力值超差，除了厚度主要因素外，往往這個曲率是其關鍵影響因素。新標準GB/T1972-2005對支承面寬度沒有提出技術要求，，老標準GB1972-80提出-0.5b+1b的允差，實際上對此可不必苛求，主要是支承面寬窄影響著力F的大小。越寬，力F越大；反之，力F減少。由于碟形彈簧成形工裝設計不當或操作不按工藝，會造成同一片碟簧上支承面寬窄不一，因此檢查出明顯不一時需向生產(chǎn)者發(fā)出警告。FIBR...
碟簧簧主要應用于由溫度和壓力波動（或梯度）引起的經(jīng)常性泄漏或者密封要求高的閥門，低速旋轉設備上的軸承，設備和管道法蘭。碟簧在使用中主要設計的物理參數(shù)有：載荷大小、載荷特性（靜態(tài)/疲勞）、介質的腐蝕性、工作溫度、預緊破壞時的壓力脈沖增量、脈沖頻譜、設備抵抗破壞所允許的預緊變形量以及設備的本身運行狀況。這也是STAMP選型要素：S尺寸：各產(chǎn)品具體尺寸要素在國內及國際標準中均有具體規(guī)定。主要尺寸有外徑D、內徑d、厚度t、自由高度H等。T溫度：碟簧根據(jù)工作特性及材質特征主要分四類溫度區(qū)間：常溫、150℃、300℃、600℃。A狀態(tài)：客戶設備的工作狀態(tài)如預緊行程、振動情況、脈沖壓頻次、頻譜、預緊力等因素...
氮氣彈簧數(shù)量的選擇：應根據(jù)成行需求，結合模具結構及著力點的為置，是模具在工作時不會出現(xiàn)偏載現(xiàn)象，同時也必須使模具調整方便。這樣，氮氣彈簧在使用中方能有足夠的壽命。氮氣彈簧的增壓比的選擇：可根據(jù)氮氣彈簧的特性曲線和沖壓工藝要求來選擇，確定氮氣彈簧的型號。尤其是要求工作力平穩(wěn)變化，或工作力基本恒定及初始力較大時，確定增壓比就更為重要。氮氣彈簧行程的選擇：不論哪一種工藝，選擇氮氣彈簧時，我們總希望氮氣彈簧的總高度不要太高，以免發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象及在模具上安裝時結構過于復雜，且行程越大，氮氣彈簧的價格越高，這一點對式氮氣彈簧尤為重要。如因工藝需要，行程的確較大，建議采用氮氣彈簧座板系統(tǒng)，這樣可以減少模具高...
碟形彈簧成形后，應是一個圓錐體，在圓錐面實際上很難是一個平面，往往這個面上的每條半徑線都是彎曲的。（除了鍛坯削后的錐面是一直線，只是半成品）如果曲線上彎，則碟簧所測之力便大，反之便小，因此不宜太彎。如果試樣發(fā)現(xiàn)力值超差，除了厚度主要因素外，往往這個曲率是其關鍵影響因素。新標準GB/T1972-2005對支承面寬度沒有提出技術要求，，老標準GB1972-80提出-0.5b+1b的允差，實際上對此可不必苛求，主要是支承面寬窄影響著力F的大小。越寬，力F越大；反之，力F減少。由于碟形彈簧成形工裝設計不當或操作不按工藝，會造成同一片碟簧上支承面寬窄不一，因此檢查出明顯不一時需向生產(chǎn)者發(fā)出警告。KALL...
FIBRO有限公司于1958年在魏恩斯貝格成立，氮氣彈簧是FIBRO所供應系列產(chǎn)品的擴展，使其更加完善，如用于工具制造、裝置制造、模具制造以及機械制造的螺旋彈簧、盤形彈簧和橡膠彈簧。 FIBRO氮氣彈簧填補了迄今為止彈簧供貨中的一項空缺，即需配置一種體積盡可能小而彈力大，和要求彈簧變形量大，或者要同時滿足這兩項要求的彈簧。 FIBRO氮氣彈簧填充有氮氣，無城在工具內外支付寶的增壓腔以及氣體導管。但對于特定的應用情況，城要內置的氣彈簧壓力監(jiān)控裝置。需要時，從配件系列產(chǎn)品中獲取該裝置。如果已遵守彈簧固定裝置有效的設計排列，則拆卸和安裝FIBRO氮氣彈簧完全不成問題。 每個供應...
碟形彈簧負荷及剛度曲線碟形彈簧與普通圓柱螺旋彈簧不同，一般不能使變形和負荷成虎克定律，P-f不是一根直線。碟形彈簧P-f曲線是根據(jù)ho/t來決定的。標準碟簧A系列ho/t=0.4，近似一根直線為一漸減性曲線，C系列碟簧ho/t=1.3，如果ho/t>
1.3，此時的碟形彈簧受力狀態(tài)就不穩(wěn)定了，在強壓和測力時會翻邊，測力曲線會發(fā)生突變。ho/t再增大，還會產(chǎn)生零剛度和負剛度曲線）為什么國家標準規(guī)定的P值一定要在Pf=0.75ho檢查呢?其原因主要是標準推薦的計算公式和實際測定值是有差別的，如圖（3）所示，只有在Pf=0.6ho～Pf=0.8ho之間比較吻合。...
氮氣彈簧數(shù)量的選擇：應根據(jù)成行需求，結合模具結構及著力點的為置，是模具在工作時不會出現(xiàn)偏載現(xiàn)象，同時也必須使模具調整方便。這樣，氮氣彈簧在使用中方能有足夠的壽命。氮氣彈簧的增壓比的選擇：可根據(jù)氮氣彈簧的特性曲線和沖壓工藝要求來選擇，確定氮氣彈簧的型號。尤其是要求工作力平穩(wěn)變化，或工作力基本恒定及初始力較大時，確定增壓比就更為重要。氮氣彈簧行程的選擇：不論哪一種工藝，選擇氮氣彈簧時，我們總希望氮氣彈簧的總高度不要太高，以免發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象及在模具上安裝時結構過于復雜，且行程越大，氮氣彈簧的價格越高，這一點對式氮氣彈簧尤為重要。如因工藝需要，行程的確較大，建議采用氮氣彈簧座板系統(tǒng)，這樣可以減少模具高...
瑞典KALLER氮氣彈簧可以分為以下五大類1.TU系列：也是國際標準系列：也是世界上第一種氮氣彈簧系列型號，所有尺寸都符合ISO11910氮氣彈簧標準。2.K系列：在TU系列中，這是矮型氮氣彈簧，具有底部安裝螺孔和側面充氣口，并可以用此口與管路系統(tǒng)連接。3.強力X系列：這是世界上柱塞桿密封的特矮和特強彈壓力的氮氣彈簧，并具有底部安裝螺孔和側面充氣口，并可以用此口與管路系統(tǒng)連接。4.強力GX系列：這款氮氣彈簧是KALLER公司新推出型號比X系列長些，并具有底部安裝螺孔和側面充氣口，并可以用此口與管路系統(tǒng)連接。5.CU系列：是一種結構非常緊湊型的氮氣彈簧，其較小的缸體外徑，可以提供較大的彈壓力。碟...
圓形截面圓柱螺旋壓縮彈簧特點：特性線呈線性、剛度穩(wěn)定、結構簡單、制造方便、，應用較廣，在機械設備中多用于緩沖、，減振、以及儲能和控制運動等。矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧，在同樣的空間條件下，矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧比圓形截面圓柱螺旋壓縮彈簧的剛度大，吸收能量多，特性線更接近于直線，剛度更接近于常數(shù)。扁形截面圓柱螺旋壓縮彈簧與圓形截面圓柱螺旋壓縮彈簧比較，具有儲存能量大，壓并高度低，壓縮量大，因此被較廣用于發(fā)動機閥門機構，離合器和自動變速器等安裝空間比較小的裝置上。不等節(jié)距圓柱螺旋壓縮彈簧載荷增大到一定程度后，隨著載荷的增大，彈簧從小節(jié)距開始依次逐漸并緊，剛度逐漸增大，特性線由線性為漸增型。因此其自...
幾十年來，人員安全一直是新車型發(fā)展的重中之重。這同樣適用于他們自20世紀80年代初以來為汽車行業(yè)供應的氮氣彈簧。作為氮氣彈簧制造商，他們有責任遵守壓力設備指令(PED)。但客戶也應承擔責任。不遵守規(guī)定可能會導致人身傷害和代價高昂的責任索賠。德國工程師協(xié)會(VDI)已經(jīng)針對氮氣彈簧制定了具體的安全要求，這些要求正在以公司特定標準實施。作為更安全的選擇，他們正在幫助制定這些標準。KALLER氮氣彈簧的設計可滿足客戶對產(chǎn)品可靠性、安全性及使用壽命的期望。彈簧的生產(chǎn)倚賴于他們位于瑞典特拉諾斯現(xiàn)代化設施中的新的生產(chǎn)方法及設備。KALLER氮氣彈簧的設計、生產(chǎn)及測試均符合歐洲壓力設備指令(2014/68/...
橡膠-金屬螺旋復合彈簧，特性線為漸增型。此種橡膠-金屬螺旋復合彈簧與橡膠彈簧相比有較大的剛性，與金屬彈簧相比有較大的阻尼性。因此，它具有承載能力大、減振性強、耐磨損等優(yōu)點。適用于礦山機械和重型車輛的懸架結構等。膜片及膜盒，波紋膜片用于測量與壓力成非線性的各種量值，如管道中液體或氣體流量，飛機的飛行速度和高度等。用作儀表的敏感元件，并能起隔離兩種不同介質的作用，如因壓力或真空產(chǎn)生變形柔性密封裝置等。兩個相同的膜片沿周邊連接成盒狀。壓力彈簧管在流體的壓力作用下末端產(chǎn)生位移，通過傳動機構將位移傳遞到指針上，用于壓力計、溫度計、真空計、液位計、流量計等。碟形彈簧的原理和特征。杭州空氣彈簧碟形彈簧的介質...